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氣動刀閘閥廠家 排渣閥

氣動刀閘閥廠家 排渣閥

簡要描述:氣動刀閘閥廠家 排渣閥適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質。

產品型號:

所屬分類:閘閥廠家

更新時間:2023-09-25

廠商性質:其他

詳情介紹

氣動刀閘閥廠家 排渣閥介紹:

氣動刀閘閥吸取了*技術和結構優(yōu)點,排除了其他廠家所產刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結構簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質等優(yōu)點,其密封原理是通過閘板在關閉到底時,閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質的功能,使得閥門不易受介質的堵塞卡阻。其結構可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對密封要求選型。

    因采用刀型閘板,具有良好的剪切作用,適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇,并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求,配備電動或氣動執(zhí)行器,實現(xiàn)閥門的自動化操作。

氣動刀閘閥廠家 排渣閥適用介質:

糖槳,紙槳,污水,煤礦,灰,渣水混合物

氣動法蘭刀閘閥QBZ643H-16C-DN300產品特點:

該氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。啟閉迅速,平衡可靠,自動化程度高。安裝高度及位置不受限制。多用于要求快速切斷或開啟場合,其密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質等優(yōu)點。氣動執(zhí)行器可配雙作用(對閥門開啟和關閉的二位式控制)及單作用彈簧復位(在電路和氣路氣短或故障時,閥門自動開啟或關閉)

氣動刀閘閥型號代表:

閥門類型代號:“PZ”表示刀型閘閥;

驅動形式代號:“6”表示氣動執(zhí)行器;

連接形式代號:“7”表示對夾式;

結構形式代號:“3”表示單閘板;

密封面材料代號:“X”表示橡膠;“X”表示橡膠密封;“H”表示金屬密封;“F”表示四氟橡膠密封;“Y”表示硬質合金密封閥

體材料代號:“C”表示WCB鑄鋼;“P”表示304不銹鋼;“R”表示316不銹鋼;“RL”表示316L不銹鋼;“NR”表示2520不銹鋼;

主要用途:廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節(jié)和節(jié)流使用。

氣動刀閘閥工作性能

氣動刀形閘閥的工作性能及安裝:

氣動刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點,可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

氣動刀閘閥安裝使用

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求*性;

5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;

7.氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

選配驅動裝置型號配置表:

氣動執(zhí)行器可選附件:

1、 單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選取防爆電磁閥)。

2、 接近開關。

3、 氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。

4、 電/氣動閥門定位器(調節(jié)型用)。

1、氣缸是以壓縮空氣為介質,將其能量轉換成機械能,實現(xiàn)直線運動的裝置,是廣泛應用于各種氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實現(xiàn)工業(yè)自動化的基礎元件。(氣動刀閘閥廠家鄭州三維閥門)葉!

閥門通徑DN

氣缸規(guī)格(缸徑×行程)

閥門通徑DN

氣缸規(guī)格(缸徑行程)

50

Φ65×50

200

Φ160×200

65

Φ65×65

250

Φ200×250

80

Φ80×80

300

Φ200×250

100

Φ100×100

350

Φ220×350

125

Φ125×125

400

Φ250×400

150

Φ125×150

 

 

2、技術參數(shù)

氣缸內徑(mm)

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時為準

推力

490

760

1215

1960

3077

4800

7869

12308

19227

拉力

410

680

1030

1770

2675

4400

7379

10035

18463

工作介質

經凈化含油霧壓縮空氣

工作壓力(MPa)

0.15-1

環(huán)境溫度(℃)

-10-+80

相對濕度

95

活塞運動速度(mm/g)

50-500

耐久性(KM)

600

3、氣缸行程選用范圍

氣缸內徑

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

行程選用范圍

400

500

800

800

1500

1500

2000

2000

2500

氣缸正確使用注意事項:

(1)負載運動方向必須與活塞桿的運動方向*,以免活塞桿產生扭曲現(xiàn)象。

(2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調整空氣品質,增長使用壽命。

(3)選用出力比實際負載大的氣缸,以免氣壓不足時發(fā)生危險。

(4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60 ℃ 以內。

(5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。

主要外形尺寸:

PZ673X-10/16(C.P.V.R)外形尺寸 單位:mm

MPa

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

D0

W(Kg)

1.0

50

43

160

125

100

285

4-M16

180

8

65

46

180

145

120

298

4-M16

180

10

80

46

195

160

135

315

4-M16

220

12

100

52

215

180

155

365

8-M16

220

14

125

56

245

210

185

400

8-M16

230

22

150

56

280

240

210

475

8-M20

280

29

200

60

335

295

265

540

8-M20

360

38

250

68

390

350

320

630

12-M20

360

66

300

78

440

400

368

780

12-M20

400

100

350

78

500

460

428

885

16-M20

400

119

400

102

565

515

482

990

16-M22

400

195

450

114

615

565

532

1100

20-M22

530

285

500

127

670

620

585

1200

20-M22

530

389

600

154

780

725

685

1450

20-M27

600

529

700

165

895

840

800

1700

24-M27

600

790

800

190

1010

950

898

2000

24-M30

680

850

900

203

1110

1050

1005

2300

28-M30

680

900

1000

216

1220

1160

1115

2500

28-M30

700

1050

1200

254

1450

1380

1325

2800

32-M36

800

1300

1.6

50

43

160

125

99

285

4-M16

180

8.5

65

46

185

145

120

295

4-M16

180

10.7

80

46

200

160

135

315

8-M16

220

13

100

52

220

180

155

365

8-M16

220

15

125

56

250

210

185

400

8-M16

230

23.5

150

56

285

240

210

475

8-M20

280

31

200

60

340

295

265

540

12-M20

360

40.7

250

68

405

355

310

630

12-M22

360

70

300

78

460

410

375

780

12-M22

400

107

350

78

520

470

435

885

16-M22

400

129

400

102

580

525

485

990

16-M27

400

215

450

114

640

585

545

1100

20-M27

530

305

500

127

715

650

609

1200

20-M30

530

410

600

154

840

770

720

1450

20-M36

600

550

700

165

910

840

788

1700

24-M36

600

820

800

190

1025

950

898

2000

24-M36

680

950

900

203

1125

1050

998

2300

28-M36

680

1020

1000

216

1255

1170

1110

2500

28-M42

700

1120

1200

254

1485

1390

1325

2800

32-M48

800

1480



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